Experte für Gitterschweißmaschinen

20 Jahre Erfahrung mit Drahtgitterschweißmaschinen
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Produkte

  • PLC-gesteuerte Schweißmaschine für Hühnerkäfige (einfach oder doppelt)

    PLC-gesteuerte Schweißmaschine für Hühnerkäfige (einfach oder doppelt)

    Modell JLW1200
    Maschenbreite ≤1200 mm
    Drahtdurchmesser 2 mm–4 mm
    Kreuzdrahtabstand anpassbar
    Leitungsdrahtplatz anpassbar
    Schweißtransformator 125 kVA*3
    Diagonale Toleranz ±2 mm (Maschengewebe von 2 Metern Länge)
    Material Kaltgezogener Draht oder verzinkter Draht
    Schweißgeschwindigkeit 60-96 Mal/Minute.
    Mesh-Ausgabeformular individuelle Länge
    Leitungsdraht-Einspeisungstyp Vorgeschnittener Draht
    Kreuzdraht-Zuführungstyp Vorgeschnittener Draht
    Steuerungssystem SPS

    Dies ist unsere neu entwickelte Schweißmaschine für ein- oder zweilagige Hühnerkäfige, die in der Zucht eingesetzt werden kann. Die Schweißbreite beträgt 1200 mm, der Schweißdrahtdurchmesser 2–4 mm und die Schweißgeschwindigkeit 60–96 Mal pro Minute. Die vertikale Linie dient zum Aufwickeln des Materials, die horizontale zum Schneiden. Das Antriebssystem ist elektrisch und wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) geregelt.
    Standardkonfiguration: Abwickelhaspel, Hauptmaschine, Trichter, Schleppnetz, Schermaschine und Netzwagen.
    Die konkreten Preise können je nach Maschinenkonfiguration variieren.

     

    Vorverkaufsservice
    1. Unser Serviceteam nimmt die Bedürfnisse der Nutzer als Ausgangspunkt, analysiert diese sorgfältig und bietet kostenlose technische Beratung sowie Unterstützung bei der Modellauswahl.
    2. Die Ausrüstung wird nach den spezifischen Anforderungen der verschiedenen Kunden konzipiert, wobei berücksichtigt wird, ob die Raumaufteilung des Kundenhauses wissenschaftlich ist, ob der Produktionsprozess streng ist, ob die Ausrüstung vorhanden ist und wie die zukünftigen Marktaussichten des Produkts aussehen, um den verschiedenen Kunden auf der Grundlage ihrer spezifischen Gegebenheiten spezielle Ausrüstungsdesigns anzubieten.
    Kundendienst
    1. Für jeden Kunden werden Aufzeichnungen geführt, eine langfristige Versorgung mit Ersatzteilen sichergestellt und diese den Kunden so schnell wie möglich gemäß ihren Anforderungen geliefert.
    2. Nach Erhalt des Produkts werden wir technisches Personal in Ihr Werk entsenden.
    3. Anschließend werden sie Ihre Mitarbeiter geduldig anleiten, die Maschine zu installieren und Fehler zu beheben, bis sie einwandfrei funktioniert.
    4. Falls ein Problem mit dem Gerät auftritt, das der Benutzer nicht selbst beheben kann, werden wir so schnell wie möglich technisches Personal in das Werk des Benutzers entsenden, um das Problem umgehend zu lösen und die Produktion wieder aufzunehmen.
    5. Praktische Probleme aktiv durch Kundenfeedback verbessern, die Produkt- und Servicequalität kontinuierlich steigern, bestehende Produkte, Strukturen, Leistung und Qualität verbessern, um den Bedürfnissen der Nutzer gerecht zu werden.
    6. Wenn das Produkt ersetzt wird oder wesentliche Verbesserungen vorgenommen werden, wird das Unternehmen die Benutzer zeitnah informieren; Unterstützung bei der Produktentwicklung und Installation von System-Upgrades gemäß den Benutzeranforderungen leisten und modifizierte Geräte zur Erfüllung der Benutzerbedürfnisse bereitstellen.
    Unternehmensprofil

    Anping Shenkang Wire Mesh Products Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von Drahtgittermaschinen. Wir verfügen über fast 20 Jahre Erfahrung in dieser Branche. Unser Hauptsortiment umfasst Drahtgitterschweißmaschinen für Zäune, Tierkäfiggitter, Baukonstruktionen, Stahlbetongitter, elektrische Drahtgeflechtmaschinen, Rollengitterschweißmaschinen, Drahtricht- und Schneidemaschinen, Weidenetzwebmaschinen, Drahtziehmaschinen, Kaltwalzanlagen für Stahlbeton, Maschinen zur Herstellung von Maschendrahtzäunen und Stacheldraht. Unsere Maschinen finden vorwiegend Anwendung im Hoch- und Tiefbau, im Straßen- und Schienenbau, im Kohlebergbau, bei Flughafenzäunen, im Gartenbau, im Eisenwarenhandel, bei Stadionzäunen, im städtischen Netzbau und in weiteren Bereichen.

    Anping Shenkang Wire Mesh Products Co., Ltd. hat seinen Sitz im Kreis Anping in der Provinz Hebei, der als „Heimat des Drahtgewebes“ in China gilt und im Dreiländereck von Peking, Tianjin und Shijiazhuang liegt. Das mittelständische Unternehmen ist auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb verschiedener Drahtgewebe-Schweißmaschinen spezialisiert. Das Portfolio umfasst Schweißmaschinen für Stahldraht CRB600, Baugitter, automatische Drahtgitter für Hühnerkäfige, CNC-Schweißmaschinen für Zaungitter, rissfeste Drahtgitter, große Stützgitter für Kohlebergwerke, Drahtgitter für vorgefertigte Plattenbauteile, pneumatische Portal-Schweißmaschinen, Richt- und Schneidemaschinen für große, mittlere und kleine Bewehrungsstahlstangen sowie vollautomatische Kett- und Schussgitter-Schweißmaschinen für Kohlebergwerke. Unser Unternehmen zeichnet sich seit jeher durch exzellente Qualität, faire Preise und einen umfassenden Kundendienst aus. Innovation und ein guter Ruf sind die Basis für unseren Erfolg. In unserer Produktentwicklung setzen wir moderne Wissenschaft und Technologie ein, um den tatsächlichen Bedarf zu decken und Produkte zu entwickeln, die den Anforderungen des Marktes im 21. Jahrhundert gerecht werden. Unser Werk expandiert kontinuierlich auf nationalen und internationalen Märkten und zeichnet sich durch exzellente Qualität, einen guten Ruf, erstklassigen Service und faire Preise aus. Dank unserer starken wissenschaftlichen Forschung und professionellen Produktion haben wir einen Erfolg nach dem anderen erzielt. Unsere Maschinen werden an große Kohlekonzerne und Metallbergbauunternehmen sowie nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa, in die USA, nach Afrika und in weitere Länder verkauft. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir heißen Geschäftspartner aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, uns zu kontaktieren, über Geschäfte zu verhandeln und freuen uns jederzeit auf Ihre Anfragen und Ihr Interesse. Wir sind überzeugt, dass unsere Produkte Ihnen zum Erfolg verhelfen können. Wir garantieren Ihnen höchste Qualität.Service ist unsere Verantwortung.
    Unser Werk ist das erste in Anping, das eine Schweißgeschwindigkeit von über 96 Schweißvorgängen pro Minute erreicht. Wir besitzen bereits 12 nationale Patente und haben fünf weitere Patente angemeldet.

    Häufig gestellte Frage
    Frage: Welchen Durchmesser hat der Schweißdraht in der Maschine?
    Antwort: 2-4 Millimeter.
    Frage: Wie lange dauert die Lieferung?
    Antwort: 40-45 Tage.
    Frage: Bietet Ihr Unternehmen Maschinentransporte an?
    Antwort: Ja, wir werden Ihnen die günstigste Versandroute basierend auf der von Ihnen angegebenen Lieferadresse anbieten.
    Frage: Welche Verpackung wird für die Maschine verwendet?
    Antwort: Wickeln Sie die Maschine in Frischhaltefolie ein und legen Sie sie in einen Behälter.
    Frage: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller? Wo befindet sich der Standort Ihrer Produktionsstätte?
    Antwort: Unsere Fabrik besteht seit über 20 Jahren und verfügt über eine eigene Handelsabteilung. Sie befindet sich im Kreis Anping in der Provinz Hebei, China. Die nächstgelegenen Flughäfen sind Peking und Shijiazhuang. Wir können Sie in Shijiazhuang abholen.
    Frage: Können wir dafür sorgen, dass Techniker die von uns gekauften Maschinen installieren?
    Antwort: Ja, unsere Ingenieure waren bereits in über 60 Ländern. Sie verfügen über große Erfahrung.
    Fragen Sie: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?
    Antwort: Unsere Garantiezeit beträgt 2 Jahre ab Installation der Maschine in Ihrem Werk.
    Frage: Können Ihre Produkte für den Export exportiert werden?
    Antwort: Sicher. Wir verfügen über umfangreiche Exporterfahrung. Frage: Können Sie uns die benötigten Zollabfertigungsdokumente zur Verfügung stellen?
    Antwort: Sicher. Wir können Ihnen die entsprechenden Unterlagen wie Zollabfertigungsdokumente, CE-Zertifikate, Formular E und Ursprungszeugnisse zur Verfügung stellen.

    Wenn Sie an unserer Maschine interessiert sind, teilen Sie mir bitte die Maschinendaten mit: Breite, Maschenweite und Drahtdurchmesser. Ich kann Ihnen dann ein genaueres Angebot und eine präzise Zeichnungsvorlage zur Verfügung stellen.

     

     

  • Pneumatische Drahtseil-Schweißmaschine mit automatischer Netzaus- und Netzabsenkung

    Pneumatische Drahtseil-Schweißmaschine mit automatischer Netzaus- und Netzabsenkung

    Die pneumatische Drahtaufhängungs- und automatische Netzauswurf- und Netzabwurf-Stahlgitterschweißmaschine ist eine Spezialanlage zur Herstellung von Stahlgittern und Schweißgittern in verschiedenen Spezifikationen und Größen. Sie nutzt die pneumatische Drahtaufhängungstechnologie und führt die Prozesse des Formens, Schweißens, Schneidens und Netzens der Gitterprodukte vollautomatisch aus. Die Anlage zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Produktionseffizienz aus, wodurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt und die Produktivität gesteigert werden. Dank des automatisierten Steuerungssystems können die Bediener die Anlage einfach an die Produktionsanforderungen von Stahlgittern und Schweißgittern unterschiedlicher Spezifikationen anpassen. Darüber hinaus bietet die Anlage eine stabile Schweißqualität und zuverlässige Leistung und eignet sich für die Herstellung verschiedener Gitterprodukte wie Stahlgitter, Stacheldrahtgitter und Mauerwerksgitter. Die pneumatische Drahtaufhängungs- und automatische Drahtauswurf- und Netzabwurf-Stahlgitterschweißmaschine hat sich zu einer unverzichtbaren Produktionsanlage in der Bauindustrie und im Ingenieurwesen entwickelt.

     

     

     

     

     

     

     

     

  • Wildnetzmaschine

    Wildnetzmaschine

    Diese vollautomatische Webmaschine eignet sich für Weide-, Wild- und Grünlandzäune. Sie produziert ein Gitter in sechs Sekunden. Die Maschine arbeitet äußerst reibungslos und störungsfrei und bietet viele weitere Vorteile: Rundgewickelte, festknotenverknüpfte und doppellagige Drahtgitter mit festem Knoten sind hervorragende Produkte.

     

  • Maschine zur Herstellung von Maschendrahtzäunen

    Maschine zur Herstellung von Maschendrahtzäunen

    Maschine zur Herstellung von Maschendrahtzäunen
    ist auch bekannt als Diamantgittermaschine und Kohlebergwerk-Stützgittermaschine.

     

  • Biegemaschine für Stahlbetonmatten

    Biegemaschine für Stahlbetonmatten

    Die Stahlgitterbiegemaschine ist ein Gerät zur Bearbeitung von Stahlgittern. Sie dient hauptsächlich dazu, Stahlgitter zu biegen und zu formen, um den Anforderungen spezifischer Formen im Hoch- und Tiefbau gerecht zu werden. Diese Art von Maschine besteht üblicherweise aus einem Zuführsystem, einem Biegesystem und einem Auswurfsystem.

    Das Zuführsystem transportiert das Stahlgewebe in die Biegemaschine. Die Biegemaschine biegt das Stahlgewebe mithilfe einer Reihe von Walzen oder Klemmen, und schließlich wird das gebogene Stahlgewebe über das Auswurfsystem abgeführt.

    Bewehrungsbiegemaschinen zeichnen sich in der Regel durch effiziente und präzise Biegeleistung aus und können sich an unterschiedliche Spezifikationen und Größen von Stahlmatten anpassen. Diese Anlagen sind üblicherweise mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Anpassung und Bedienung ermöglicht, die Produktionseffizienz steigert und die Arbeitskosten senkt.

    Stahlgitterbiegemaschinen finden breite Anwendung im Bauwesen und im Betonbau. Sie verbessern die Genauigkeit und Effizienz der Stahlgitterverarbeitung und gewährleisten die Qualität und Stabilität der Stahlgitter in Bauwerken.

    Biegedrahtdurchmesser 6 mm–14 mm
    Biegemaschenweite 10 mm – 7000 mm
    Biegegeschwindigkeit 8 Hübe/min.
    Biegeantrieb Hydraulik
    Maximaler Biegewinkel 180 Grad
    Maximale Biegekraft 33 Drahtstücke (Drahtdurchmesser 14 mm)
    Stromversorgung 380 V, 50 Hz
    Gesamtleistung 7,5 kW
    Gesamtabmessungen 7,2 × 1,3 × 1,5 m
    Gewicht etwa 1 Tonne

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  • Drahtziehmaschine BSJ-5X

    Drahtziehmaschine BSJ-5X

    Die Drahtziehmaschine mit Dosenanschluss ist eine professionelle Anlage zum Drahtziehen von Metalldosen, um deren Aussehen, Textur und Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Sie eignet sich für verschiedene Metalldosen, wie z. B. Edelstahl- und Aluminiumdosen, und findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und anderen Branchen.
    Merkmale:

     

    Effizient: Kontinuierlicher Betrieb, Steigerung der Produktionseffizienz und Einsparung von Arbeitskosten.

    Präzision: Durch den Einsatz fortschrittlicher Drahtziehtechnologie kann die Oberfläche des Tanks fein bearbeitet werden, um einen gleichmäßigen Drahtzieheffekt zu gewährleisten.

    Stabil: Das Gerät arbeitet stabil, ist einfach zu bedienen und leicht zu warten.

    Automatisierung: Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem zur Realisierung eines automatisierten Produktionsmanagements und zur Steigerung der Produktionseffizienz.

    Multifunktional: Die Zeichnungsbearbeitung kann mit unterschiedlichen Spezifikationen und Anforderungen an die Kundenbedürfnisse angepasst werden, um den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
    Anwendungsbereiche:

    Drahtziehmaschinen mit Dosenanschluss finden breite Anwendung in der Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und anderen Industrien. Sie dienen dem Drahtziehen von Metalldosen, um das Aussehen und die Textur der Produkte zu verbessern und deren Wert zu steigern.
    Dies ist eine kurze Einführung in die Drahtziehmaschine für Dosen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Expertenteam.

     

  • Stahlstangenrichtmaschine

    Stahlstangenrichtmaschine

    Die Richt- und Schneidemaschine für Stahlstangen dient der Bearbeitung von Stahlstangen. Sie wird hauptsächlich zum Richten und Schneiden von Stahlstangen eingesetzt, um die präzisen Maßvorgaben für Stahlbewehrung in Gebäuden und Betonkonstruktionen zu erfüllen. Diese Maschinen bestehen üblicherweise aus einem Zuführsystem, einem Richtsystem, einem Schneidsystem und einem Auswurfsystem.

    Das Zuführsystem transportiert die gebogenen Stahlstangen zur Richt- und Schneidemaschine. Das Richtsystem richtet die Stahlstangen mithilfe von Walzen oder Klemmen. Das Schneidsystem schneidet die gerichteten Stahlstangen auf die voreingestellte Länge zu. Die zugeschnittenen Stahlstangen werden anschließend über das Auswurfsystem abgeführt.

    Richt- und Schneidemaschinen für Stahlstangen zeichnen sich in der Regel durch effiziente und präzise Richt- und Schneidleistung aus und eignen sich für Stahlstangen unterschiedlicher Durchmesser und Materialien. Diese Maschinen sind üblicherweise mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Anpassung und Bedienung ermöglicht, die Produktionseffizienz steigert und die Arbeitskosten senkt.

    Richt- und Schneidemaschinen für Stahlstäbe finden breite Anwendung im Bauwesen und im Betonbau. Sie verbessern die Genauigkeit und Effizienz der Stahlstabverarbeitung und gewährleisten die Qualität und Stabilität der Stahlstäbe in Bauwerken.

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  • Mechanische Drahtseil-Schweißmaschine mit automatischer Netzaus- und Netzabsenkung für Stahlgitter

    Mechanische Drahtseil-Schweißmaschine mit automatischer Netzaus- und Netzabsenkung für Stahlgitter

    Mechanische Drahtaufhängung und automatische Netzherstellung. Die Schweißmaschine für Stahlbetonmatten ist ein effizientes Gerät zur Herstellung von Stahlbetonmatten und Schweißgittern. Sie verfügt über automatische Zuführung, Gewebewebung, Schweiß- und Schneidefunktionen. Die Maschine kann die Maschenweite und den Schweißabstand je nach Bedarf anpassen. Die Bedienung ist einfach, und durch die Einstellung von Parametern über das Bedienfeld kann die Produktion automatisiert werden, was die Produktionseffizienz deutlich steigert. Gleichzeitig zeichnet sich die Maschine durch eine stabile Konstruktion und hohe Schweißqualität aus und erfüllt somit die Anforderungen für den Einsatz von Stahlbetonmatten im Hoch- und Tiefbau, im Straßen- und Brückenbau sowie in anderen Bereichen. Darüber hinaus bietet die Maschine ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit und gewährleistet so die Sicherheit von Bedienern und Maschine.

     

     

     

     

     

     

     

     

  • Mechanische automatische Zuführung und automatische Netzbildung, Stahlgitter-Schweißmaschine

    Mechanische automatische Zuführung und automatische Netzbildung, Stahlgitter-Schweißmaschine

    Die automatische Drahtgewebe-Schweißmaschine ist eine hochmoderne Anlage zur Herstellung von Drahtgewebe und Schweißgittern in verschiedenen Spezifikationen. Sie führt die Rohmaterialien automatisch zu, webt die Gitter automatisch, verschweißt und schneidet sie auf die gewünschten Größen zu und ermöglicht so eine vollautomatische Produktion. Ein präzises Radialsteuerungssystem gewährleistet die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Gittergröße. Dank fortschrittlicher Schweißtechnologie sind die Schweißpunkte fest und zuverlässig, die Schweißqualität hoch und die Maschine eignet sich für Stahlstäbe unterschiedlicher Materialien. Die Bedienung ist einfach, und Gittergröße sowie Schweißabstand lassen sich bedarfsgerecht anpassen. Darüber hinaus zeichnet sich die Maschine durch hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit aus und ist ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Produktion.

     

     

     

     

     

  • Pneumatische Drahtaufhängung, automatische Durchmesserzuführung, automatisches Netzwenden und -vernetzen, Stahlgewebeschweißmaschine

    Pneumatische Drahtaufhängung, automatische Durchmesserzuführung, automatisches Netzwenden und -vernetzen, Stahlgewebeschweißmaschine

    Die pneumatische Drahtaufhängung, die automatische Durchmesserzuführung, die automatische Drehung und das automatische Abwerfen des Drahtes sind fortschrittliche Schweißanlagen, die hauptsächlich zum Schweißen von Stahlgewebe eingesetzt werden. Sie verfügen über eine automatische Durchmesserzuführung, die die Größe des Stahlgewebes präzise an die jeweiligen Anforderungen anpasst und so die Produktionseffizienz steigert. Gleichzeitig sind sie mit automatischen Funktionen zum Wenden und Abwerfen des Drahtes ausgestattet, die Winkel und Bewegungsposition während des Schweißprozesses automatisch anpassen und so die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Schweißnaht gewährleisten. Die Anlage arbeitet mit pneumatischen Komponenten, zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb aus und erfüllt die Anforderungen einer intensiven und hocheffizienten Produktion. Insgesamt trägt diese Anlage zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, reduziert manuelle Arbeitsschritte und sichert die Schweißqualität. Sie ist eine der wichtigsten Anlagen in der modernen Bauindustrie.

     

     

     

     

     

     

     

  • Pneumatische automatische Zuführung, Durchmesser, automatische Netzaus- und Netzabsenkung, Stahlgitter-Schweißmaschine

    Pneumatische automatische Zuführung, Durchmesser, automatische Netzaus- und Netzabsenkung, Stahlgitter-Schweißmaschine

    Die pneumatische automatische Drahtvorschub- und Drahtgitterschweißmaschine ist eine effiziente Schweißanlage, die sich für die Herstellung von Drahtgittern und Schweißgitterprodukten in verschiedenen Spezifikationen eignet. Die Anlage verfügt über ein pneumatisches automatisches Durchmesserzuführungssystem, das Durchmesser und Abstand des Drahtgitters automatisch anpasst und so die Produktionseffizienz steigert. Gleichzeitig gewährleisten die automatischen Aus- und Abwurffunktionen eine kontinuierliche Produktion und hohe Qualität der Schweißprodukte.

    Dieses Gerät verfügt über folgende Merkmale:

    1. Effiziente Produktion: Durch den Einsatz eines automatischen Zuführsystems und einer automatischen Nettoauslauf- und Nettofunktion kann eine effiziente Produktion erreicht und Arbeitskosten eingespart werden.
    2. Flexible Anwendung: Die Spezifikationen und Größen der Schweißprodukte können an die Kundenbedürfnisse angepasst werden und bieten ein breites Anwendungsspektrum.
    3. Stabil und zuverlässig: Durch den Einsatz eines fortschrittlichen pneumatischen Steuerungssystems und modernster Schweißtechnologie wird eine stabile und zuverlässige Schweißqualität gewährleistet.
    4. Einfache Bedienung: Die Geräte sind einfach zu bedienen, leicht zu warten und zu verwalten und reduzieren die Betriebskosten.

    Kurz gesagt, die pneumatische automatische Durchmesserzuführung und automatische Netzabwurf- und Netzschweißmaschine für Stahlgitter ist eine leistungsstarke, stabile und zuverlässige Schweißanlage, die sich für die Herstellung und Verarbeitung von Stahlgittern und geschweißten Gitterprodukten eignet.

     

     

     

     

  • Schweißgittermaschine mit Auf- und Abwärts-Drahtzufuhr

    Schweißgittermaschine mit Auf- und Abwärts-Drahtzufuhr

     

    Modell JZW2500/JZW2100/JZW1600/JZW1200
    Breite des Schweißgitters <2500 mm / ≤2500 mm / <2500 mm / ≤2500 mm
    Schweißdrahtdurchmesser 3 mm–6 mm / 4 mm–8 mm
    Vertikaler Zeilenabstand 50 mm–200 mm
    Horizontaler Zeilenabstand 50 mm–200 mm
    Transformatorleistung >400 kVA
    Schweißgeschwindigkeit 60-95 Mal/Minute
    Steuerungssystem SPS
    Geschweißtes Gittermaterial Kaltgezogener Draht, verzinkter Draht
    Diagonalfehler ±2 mm (2 Meter langes Netz)

    Die Drahtgitter-Schweißmaschine mit oberer und unterer Drahtzufuhr ist ein Gerät speziell für das Schweißen von Stahlgittern. Sie besteht in der Regel aus zwei oberen und unteren Schweißplattformen, die das gleichzeitige Verschweißen des oberen und unteren Stahlgitters ermöglichen. Die Maschine bietet verschiedene Schweißmodi und kann je nach Bedarf Einpunkt-, Mehrpunkt- oder Linienschweißen durchführen, um den Produktionsanforderungen von Stahlgittern unterschiedlicher Spezifikationen und Formen gerecht zu werden. Die Drahtgitter-Schweißmaschine ist zudem mit einem fortschrittlichen automatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine präzise Positionierung des Stahlgitters und eine genaue Steuerung der Schweißparameter gewährleistet und somit Schweißqualität und Produktionseffizienz sicherstellt. Diese Art von Gerät findet häufig Anwendung im Bauwesen, im Zaunbau, in der Tierhaltung und anderen Bereichen. Es ist eine wichtige Ausrüstung zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität.

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